在多用爐淬火過程中，當工件可以送到前室時，會對正壓產生很大的影響，但在淬火時，前室中的淬火油會立即帶走熱量，導致對熱量的需求急劇上升和下降，使企業產生瞬間的負壓，然后淬火后熱油釋放更多的熱量，使腔室產生正壓，因此在淬火時，腔室應填充惰性氣體以補充工作壓力。由于與空氣中的廢氣存在嚴重的差異，造成了高煙囪的抽氣力。吸力在爐子里產生負壓。

與空氣嚴重爐的煙道氣可以由高煙囪的手段會導致嚴重的環境的抽吸力，根據本吸力，在爐中產生負壓。在影響大，負壓力的操作的能力的負壓太大，空氣進入爐中的量，煙道氣的氧含量增加，降低了爐的熱效率，并且在爐管表面氧化增加中，負壓力太小時，空氣進入爐量過少，這會導致不完全燃燒過程中也降低了爐的熱效率，所以我們有學生通過適當的負壓下工作。燃料需要一定的空氣燃燒。只有保持一定程度的負壓比爐爐壓的壓力。如果腔室的負壓小，空氣的量從所述腔室吸入小。

多用爐處理進行高頻淬火工件的軟點包括一個局部未淬硬的軟點和深度不均勻的軟點。 這些硬度缺陷是由于建筑材料可以選擇方法不當、原始社會組織學生不良、高頻淬火加熱、電感器和冷卻系統裝置等電氣技術參數管理不當等原因分析造成的。 高頻淬火常用于中碳結構鋼和低碳中合金結構鋼。 由于高頻淬火加熱是快速加熱，奧氏體中的碳不能同時通過不斷擴散能力得到企業充分利用均勻化，由于含 cr、 mo、 w、 v 碳化物形成中國元素的鋼的相變點較高，在高頻淬火時易產生軟點和硬度不均勻，應考慮根據上述數據元素我們不能沒有超過自己一定感應硬化。